Praksa uporabe izgubljene pene za izdelavo jeklenih plošč z visokimi manganskimi ploščami za drobilnike

Drzljiviki se pogosto uporabljajo v panogah, kot so rudarstvo, metalurgija, stroji, premog, gradbeni materiali in kemijski inženiring. Plošča obloge je pomemben del obrabe, ki je odporen na obrabo, ki med servisom nosi predvsem udarno silo in obrabo. Njegova uspešnost in življenjsko dobo neposredno vplivata na učinkovitost drobljenja, življenjsko dobo in proizvodne stroške drobilnika. Odpornost proti obrabi in odpornost na udarce sta glavni tehnični in ekonomski kazalniki za merjenje plošče obloge. Visoko manganovo jeklo se običajno uporablja pri proizvodnji drobilnikov. Visoki manganski jekleni ulitki so podvrženi utrjevanju dela, ko so podvrženi močnim udarnim ali ekstruzijskim silam, močno povečajo svojo trdoto, tvorijo trdo površino in notranjost visoke žilavosti, proizvajajo površinsko plast, odporno na obrabo in ohranjajo odlično trdožljivost. Brez poškodb lahko prenesejo velike udarne obremenitve in imajo dobro odpornost na obrabo. Zato se pogosto uporabljajo pri proizvodnji delov, odpornih na obrabo.    

Vendar visoko manganovo jeklo ne more izvajati zmogljivosti dela v nenehnih pogojih obremenitve, kar ima za posledico presežno žilavost, vendar nezadostna trdnost, mehanske lastnosti in odpornost na obrabo pa ne morejo izpolniti zahtev. Zato je za dosego želene zmogljivosti potrebna ciljna optimizacija zasnove kemične sestave zlitine in toplotne obdelave. Ta študija je preučila kemično sestavo, taljenje, vlivanje in toplotno obdelavo jeklenih zlitin z visoko manganovo, da bi proizvajali visokokakovostne visoke manganske jeklene obloge, hkrati pa so zagotavljali visoko trdoto in žilavost ter izboljšali odpornost obrabe drobtin.

Zdravljenje z leglicami in spreminjanjem je ena glavnih metod za izboljšanje odpornosti na obrabo visokega manganovega jekla. Z dodajanjem zlitinskih elementov, kot so Cr, Si, Mo, V, Ti do jekla z visoko manganovo in ga spreminjamo, lahko na svojo avstenitno matrico dobite dispergirane karbidne delce, da izboljšate odpornost na obrabo materiala. Oblikovanje karbidnih delcev z drugim faznim mehanizmom za krepitev z legiranjem in uporabo legirajočih elementov za krepitev avstenitne matrice za izboljšanje njegove zmožnosti utrjevanja deformacije so učinkoviti načini za izboljšanje odpornosti na obrabo visokega manganovega jekla. Razumna kombinacija Mn, CR in Si v jekleni plošči z visoko manganovo ploščo izboljša utrjenost materiala, zniža temperaturo transformacije martenzita in izboljša velikost zrnja. Poleg tega je dodajanje majhne količine M, Cu in redkih zemeljskih elementov za mikrolejsko in kompozitno modifikacijsko obdelavo očistilo staljeno jeklo, učinkovito izpopolnilo lito strukturo in razpršene karbide v matrici.

Taljenje visokega manganovega jekla se izvaja v alkalni srednje frekvenčni indukcijski peči. Med postopkom taljenja se je treba čim bolj izogniti mešanju staljene kovine, da se zmanjša oksidacija naboja peči. Postopek taljenja vključuje faze, kot so obdobje taljenja, zlitina jekla in prilagoditev sestave, končna deoksidacija in poslabšanje. Materialni bloki, dodani v poznejši fazi taljenja, ne smejo biti preveliki in jih je treba posušiti na določeno temperaturo. Zaporedje hranjenja je: odpadno jeklo, pralno železo → nikeljna plošča, kromijevo železo, molibdenovo železo → silicijevo železo, manganovo železo → redko zemeljsko silicijevo železo → aluminijasta deoksidacija → spreminjanje zdravljenja. Toplotna prevodnost zlitine z visoko manganovo jekleno zlitino v postopku vlivanja je le 1/5-1/4 iz ogljikovega jekla, s slabo toplotno prevodnostjo, počasno strjevanje in veliko krčenje. Med vlivanjem je nagnjen k vročemu razpoku in hladnem razpoku. Brezplačno krčenje znaša 2,4% -3,6%, z večjo linearno krčenje in večjo stopnjo krčenja strjevanja kot ogljikovo jeklo. Ima večjo občutljivost za razpoke in je nagnjen k razpoku med utrjevanjem. Izbran je vlivanje iz izgubljene pene, modeli iz pene so vezani tako, da tvorijo modelne grozde, ognjevzdržni materiali so krtačeni in posušeni, pesek je pokopan in vibriran ter vliva pod negativnim pritiskom. Na splošno ni zagotovljeno notranje hladilno železo, na vročem križišču pa se uporablja zunanje hladilno železo, da se olajša hkratno ali zaporedno strjevanje kovine. Sistem zalivanja je zasnovan kot pol zaprt, prečni tekač, ki se nahaja na najdaljši strani zgornje škatle. V spodnjem polju je postavljenih več notranjih tekačev, enakomerno razporejenih v ravni trobenti. Oblika preseka je zasnovana tako, da je dovolj tanka in široka, da olajša lomljenje, vendar ne ovira krčenja. Med vlivanjem postavite peščeno škatlo pod kotom 5-10 ° na tla. Za udobje čiščenja dvigala se uporabljajo izolacijski dvižniki z rezalnimi lopaticami. Visoko manganovo jeklo ima dobro pretočnost in močno sposobnost polnjenja, ko ga vlijete pri temperaturi 1500-1540 ℃. Med izlivanjem sledite načelu nizkotemperaturnega hitrega izlivanja in uporabite počasno, hitro in počasno delovanje. Vlitje se v škatli ohladi 8-16 ur, škatla pa se odpre, ko temperatura pade pod 200 ℃. Postopek obdelave toplote sprejme postopek toplotne obdelave "gašenja+kaljenja", ki temelji na kemični sestavi, kot lito mikrostrukturo, zahteve glede zmogljivosti in delovne pogoje obloge plošče. Po večkratnih poskusih je bil dosežen optimalni postopek obdelave toplote: počasi dvignil temperaturo s hitrostjo ≤ 100 ℃/h; Hranite približno 700 ℃ 1-1,5 ure in vzdržujte pri 30-50 ℃ nad AC3 2-4 ure; Gašenje pod pogoji hlajenja prisilnega zraka, počasi hlajenje na pod 150 ℃, ko temperatura pade na približno 400 ℃; Pravočasni temperament, hranite pri 250-400 ℃ 2-4 ure in v peči ohladite do sobne temperature. Med delovanjem je potreben strog nadzor nad temperaturo dušenja, čas zadrževanja in hitrost hlajenja, zlasti čas zadrževanja spodnje temperature bainitne transformacije.