2025-05-26
Tlačni dvig je najpogosteje uporabljen način oblikovanja dvigala pri proizvodnji vlivanja. To je zato, ker ima ročni podajalnik prednosti preproste strukture, enostavnega odstranjevanja in dobrega učinka krčenja. Dandanes vse več livarn nanaša na robove pritisk na dviganje na litine iz materialov, kot so lito železo in neželene kovine. Razširjena je tudi velikost ulitkov. Prvotno se uporablja predvsem za majhne dele, zdaj nekaj sto kilogramov, nekaj ton in še večji odlitki uporabljajo tudi robove stiskalne dvige. Vendar v dejanski proizvodnji livarne še niso seznanjeni s posebnimi značilnostmi ročnega stiskalnega dvigala, ki oblike ulitkov ustrezajo različnim oblikam ročnih stiskalnih dviž in zasnovo ročnih stiskalnih velikosti. Spodaj se bomo osredotočili na ta vprašanja.
Eno Načelo oblikovanja velikosti za Edge Podajalnik vključuje širino roba (W) in dolžino roba (L), med zasnovo pa je treba upoštevati naslednje pogoje:
1. Kanal krčenja se vnaprej ne strdi: širina roba mora biti dovolj majhna, da odloži čas strjevanja vrat dvižnega vratu, vendar bo premajhen povečal odpornost krčenja.
2. Krčenje pokritosti vročih sklepov: dolžina roba mora pokriti območje vročega sklepa, da se zagotovi učinkovita pot krčenja.
3. Empirična formula za stiskanje na robu je W = (0,4-0,6) XT, kjer je t debelina vročega sklepa litinga in roba dolžina stiskanja l = (1,5-2,0) XT, ki mora pokriti dolžino vročega območja sklepa. Opomba: Za ulitke iz litega železa je treba upoštevati širitev grafita in širino stiskanja na robu je mogoče vzeti kot 0,4-0,5
II, kako se ujemati z obliko ulitkov z različnimi oblikami hranilnikov robov
1. Krožni dvig
Značilnosti: Kompaktna struktura: Krožna struktura mu omogoča, da zagotavlja razmeroma stabilen kanal krčenja, medtem ko zaseda majhen prostor, kar je koristno za krčenje lokalno debelih delov ulitkov. Enotno disipacijo toplote: Krožna geometrijska oblika omogoča večjo enakomerno disipacijo toplote med postopkom strjevanja dvigala, kar lahko podaljša čas zadrževanja staljene kovine v dvižnem delu in izboljša učinkovitost kompenzacije krčenja. Enostaven za obdelavo: Ne glede na to, ali je pri izdelavi modela ali obdelave v litino obliko krožnega roba stiskalnika, je enostavna za obdelavo in čiščenje, njegova gladka površina pa pomaga zmanjšati koncentracijo napetosti. Primerno za ulice na kolesih, kot so prestave, škripci itd. Te ulitke imajo običajno strukture različnih debeline, kot so vozlišči in vozlišča in predstave. Krožne robove stiskalne dvige lahko postavite na debela območja, kot so vozlišča za kolesa glede na njihove strukturne značilnosti za učinkovito polnjenje krčenja, kar preprečuje okvare, kot so luknje za krčenje in ohlapnost. Vlivi diska: kot so prirobnice, zavorne diske itd., Krožni robovi stiskalniki se ujemajo z obliko diskovnih ulitkov in jih lahko razporedimo na robovih ali sredini diska, da zagotovite zadostno kovinsko tekočino za postopek strjevanja in zagotavljajo kakovost ulitkov. Blok valja in glave valja: Te vrste ulitkov imajo zapletene strukture z veliko območja izmeničnih debelih in tankih sten. Krožni hranilniki robov je mogoče prilagodljivo namestiti na debela obzidana območja, na primer okoli jeklenke in na priključkih vodnih kanalov, za natančno krčenje in izpolnjevanje potreb po gostoti v ulitkov.
2. Kvadratni/pravokotni dovajalec roba
Enostavno razporeditev: kvadratne ali pravokotne oblike lahko bolje prilegajo robom ali določenim območjem litja, še posebej primerne za vlivanje delov z pravimi koti ali ravnimi robovi, kar omogoča enostavno urejanje v omejenem prostoru za doseganje učinkovitega krčenja. Izboljšani kanal krčenja: njegova oblika lahko zagotavlja širši kanal krčenja, ki je v vodoravni smeri pretok staljene kovine. Za nekatere ulitke, ki zahtevajo krčenje iz določene smeri med strjevanjem, lahko kvadratni ali pravokotni robu pritiskajo na robu. Koristno za koncentracijo toplote: kvadratne ali pravokotne strukture so razmeroma redne, med postopkom strjevanja ulitkov pa je porazdelitev toplote relativno koncentrirana, kar pomaga podaljšati čas strjevanja staljene kovine v dvižnem delu in izboljšati učinek krčenja. Primerno za ravne ulice, kot so obdelovalne delovne mize, ploščata merilna orodja itd. Te odlitke imajo običajno velike ravne dimenzije. Kvadratne ali pravokotne robove stiskalne dvige lahko nastavite vzdolž robov ali sprememb debeline ploščate plošče, da se zagotovi enakomerno krčenje za litine in prepreči okvare, kot so oznake krčenja. Vlivi tipa škatle: na primer menjalniki, kovčki motorja itd. Zaradi večinoma kvadratnih ali pravokotnih struktur lupine lahko kvadratne ali pravokotne hranilnike robov razumno razporedite na vogalih in v bližini ojačitvenih reber v skladu z obliko in debelino stene, kar učinkovito dopolni krčenje kazenskih kazni med strifikacijo. Vlivi tipa okvirja: kot so jekleni okvirski vozlišči, ki se uporabljajo pri konstrukciji, liti okvirjev v mehanskih konstrukcijah itd., Katerih konstrukcije so večinoma povezane s kvadratnimi ali pravokotnimi člani. Kvadratni ali pravokotni robovi stiskalni dvižniki lahko na priročno nastavite na vozliščih ali križiščih članov, da dopolnite in izboljšate splošno kakovost ulitkov na območjih, ki so nagnjena k krčenju.
3. Eliptični rob pritiskanja
Močna prilagodljivost oblike: Eliptične oblike imajo nekatere značilnosti krožnih in kvadratnih oblik. V določenih smereh niso tako kompaktni kot krogi, niti nimajo očitnih robov in vogalov, kot so kvadratki. Lahko se bolje prilagodijo ulitki različnih oblik, zlasti tistim s kompleksnimi oblikami, ki imajo tako ukrivljene kot tudi profile ravnih koles. Optimizacija kanala krčenja: dolga os osi elipse je mogoče usmeriti glede na smeri strjevanja vlivanja, kar omogoča, da se staljena kovina gladko teče na dele, ki jih je treba skrčiti, optimizirati kanal krčenja in izboljšati učinkovitost krčenja. Enotna porazdelitev napetosti: Eliptična struktura v obliki črke zagotavlja relativno enakomerno porazdelitev napetosti med strjevanjem, kar zmanjšuje možnost razpokanja v ulitkov zaradi koncentracije stresa in izboljšanja kakovosti in zanesljivosti ulitkov. Primerno za litine rolovnikov: rotorje imajo običajno zapletene ukrivljene oblike, eliptične robove stiskalne dvige pa se lahko fleksibilno nastavijo na povezavo med rezili in vozlišči ali drugimi debelimi deli v skladu z obliko rezila in strukturo vozlišča rotorja, kar zagotavlja dobro krčenje za strjevanje roparja in zagotavlja njegovo notranjo kakovost. Vlivi telesa ventila: oblika telesa ventila je običajno nepravilna, z različnimi vhodnimi in odtočnimi vrati ter zapletenimi strukturami notranjih votlin. Eliptični ročni stiskalni dvig je mogoče razumno razporediti v debele stene telesa ventila, kot so ventilska komora, prirobnica prirobnice itd., V skladu s specifično obliko telesa ventila, ki učinkovito kompenzira krčenje med vlivanjem in preprečevanje pomanjkljivosti, kot sta krčenje in poroznost.
4. Trapezoidni rob stiskalnega dvigala
Visoka učinkovitost krčenja: Trapezna oblika omogoča večje kontaktno območje med dvižnim in vlivanjem, kar ima za posledico večji robni tlak. To je koristno, da kovinska tekočina gladko teče proti območju strjevanja v kastingu pod gravitacijo in s tem izboljša učinkovitost krčenja. Dobre značilnosti odvajanja toplote: trapezna struktura ima določene prednosti pri odvajanju toplote. Razmerje površine na stranskih in spodnjih površinah je drugačno, prilagodimo pa ga lahko glede na potrebe po odvajanju toplote, tako da lahko kovinska tekočina v dvižnem delu ostane tekoča za primerno obdobje in nenehno dopolnjuje krčenje litja. Enostaven za obliko: Trapezoidi so razmeroma redni in v postopku vlivanja, ne glede na to, ali so ročno ali uporabo plesni, jih je razmeroma enostavno doseči. V primerjavi z drugimi oblikami dvižnikov se lažje ujemajo z obliko kastinga, kar omogoča enostavno namestitev in popravljanje. Primerno za stožčaste ulitke, kot so praznine zobnikov. Trapezoidni rob, ki pritiska na robu, lahko ozek rob poveže z majhnim koncem vlivanja in širokega roba do velikega konca ter nadoknadi krčenje vzdolž smeri konusa v kastingu, ki se lahko bolje prilagodi trendu krčenja kovinske tekočine med postopkom strjevanja stožčastih vlivanja. Vlitki gredi za korake: Za vlivanje gredi z različnimi premernimi stopnicami lahko na prehodnem delu koraka postavite trapezoidne robove, ki pritiskajo na robove, njihovo obliko pa lahko prilagodimo glede na spremembe velikosti koraka, kar zagotavlja učinkovito krčenje za vlivanje gredi med strjevanjem in preprečevanje pomanjkljivosti, kot so okvare na koraku. Določene posebne oblike lupine: Kadar ima oblika vlivanja lupine določeno stopnjo naklona ali trapezoidno konturo, se trapezoidni rob, ki pritiska na dvig, tesno oprimeta na rob lupine in kompenzira značilnosti krčenja lupine med strjevanjem, kar pomaga zagotoviti nepravilnost stenske debeline in splošne kakovosti lupine.
5. kombinirani ročni stiskalni dvig
Kombinirani rodni dvig je vrsta dvigala, ki združuje različne oblike in velikosti dvigalcev ali dvigalcev z drugimi pomožnimi napravami za uporabo. Ima naslednje značilnosti in je primerna za ulitke: fleksibilno polnjenje in krčenje: različne vrste dvigal je mogoče fleksibilno kombinirati glede na značilnosti oblike, debeline in strjevanja različnih delov kastinga, da dosežemo natančnejše in celovito polnjenje in krčenje. Izboljšanje donosa procesa: Z razumno kombinacijo lahko skupno velikost in teža dvigala učinkovito zmanjšata, medtem ko dosežemo povpraševanje po krčenju, s čimer se poveča stopnja uporabe kovinskih materialov in izboljša donos procesa. Izboljšanje zaporedja strjevanja: Različne ureditve in kombinacije dvižnikov lahko uporabimo za prilagoditev zaporedja strjevanja različnih delov vlivanja, spodbujanje zaporednega strjevanja in koncentrirajo okvare, kot sta krčenje in poroznost na območju dvigala, s čimer se izboljšajo kakovost vlivanja. Primerno za velike in zapletene strukturne ulitke, kot so velika telesa obdelovalnega stroja, telesa ladijskega motorja itd. Te odlitke imajo zapletene strukture, velike razlike v debelini stene v različnih delih in zapletene postopke strjevanja. Kombinacija ročnih stiskalnic lahko uporabimo za kombiniranje različnih oblik in velikosti dvigal za različna območja debeline sten, kar zagotavlja, da je vsak del mogoče dobro kompenzirati. Natančne ulitke: odlitki, kot so rezila motorjev in natančne kalupe, ki zahtevajo izjemno visoko dimenzijsko natančnost in notranjo kakovost. Kombinacija robov stiskanja in dvigala lahko doseže natančen nadzor nad postopkom strjevanja ulitkov z natančnim dizajnom in kombinacijo, zmanjša okvare vlivanja in zagotavlja visoko kakovost in natančnost ulitkov.
Izberite predloge
1. Prednostno določite obliko vročega odseka: Ko je vroč odsek krožen ali simetrično razporejen, so prednostni krožni dvižniki; Kadar je vroč odsek podolgovat ali stopi, so prednostni eliptični ali trapezoidni dvižniki.
2. Kombiniranje parametrov procesa: Kadar je temperatura vlivanja visoka, je treba velikost dvigala ustrezno povečati, oblika pa mora biti krožna ali eliptična oblika z enakomerno razpršitvijo toplote; Kadar je togost plesni nezadostna, se izogibajte uporabi ostrih robov kvadratnih dvigal in namesto tega uporabite trapezoidne ali krožne.
3. Koordinacija z drugimi procesi: Če se za pospešitev lokalnega hlajenja uporablja hladno železo, lahko za skrajšanje razdalje krčenja uporabimo trapezoidne ali kombinirane dvige; Za tankostenske ulitke je treba dati prednostno nalogo majhne velikosti in natančno nameščenih trapezoidnih ali eliptičnih dvigal. Pozornost na velikost dvigala: izračunati ga je treba po metodi modula ali metode kroga vroče točke, da se zagotovi, da je volumen dvigala dovolj za pokrivanje vroče točke. Validacija procesa: Preverite učinkovitost oblike dvigala s preskusnim vlivanjem ali analizo simulacije (na primer Magmassoft), da se izognete pomanjkljivosti krčenja in poroznosti. Pomoč za hladno železo: Če se uporablja v povezavi s hladnim železom v debelih in velikih območjih, lahko zmanjša količino dvigala in izboljša učinkovitost polnjenja in krčenja.
Povzetek: Izbira oblike ročnega stiskalnega dvigala za sive dele iz litega železa bi morala temeljiti na ujemanju vročih vozlišč. Krožni in eliptični dvižniki so primerni za večino scenarijev, zapletene strukture pa lahko izberete kot trapezoidne ali kombinirane. Končno zasnovo je treba optimizirati na podlagi procesnih parametrov in zahtev za igranje, učinkovitost pa je treba preveriti s prakso.