Katere vrste odlitkov so primerne za proizvodnjo fenolnega smole peska in furan smole peska?

1. Značilnosti fenolnega peska smole in ustreznega obsega litine za proizvodnjo

a. Splošni indeks zmogljivosti fenolnega smole peska: fenolni pesek s smolo ima dobro toplotno odpornost in se na splošno lahko uporablja dolgo pod 200 ℃. Nekateri spremenjeni fenolni smolni pesek lahko ohrani zmogljivost pri višjih temperaturah. Pri visokih temperaturah fenolna smola proizvaja visoko raven preostalega ogljika, kar je koristno za ohranjanje strukturne stabilnosti peščenih kalupov in jim omogoča, da med procesom vlivanja vzdržijo erozijo in toplotni stres visokotemperaturne staljene kovine. Na dihanje fenolnega peska smole vplivajo različni dejavniki. Pri uporabi stila z visoko gostoto se njegova dihalnost običajno nadzoruje med 100-140, kar je bolj primerno. Za majhne ulitke ali situacije z izjemno visokimi zahtevami kakovosti površine in relativno nizkimi zahtevami emisije plina je lahko prepustnost približno 80-120; Za velike ulitke ali ulitke s kompleksnimi strukturami in visokimi zahtevami za plinske izpušne pline bo morda treba nadzorovati prepustnost pri 120-180 ali celo višji. Hitrost stiskanja lahko odraža suhost, vlažnost in pretočnost peska za oblikovanje. Na splošno velja, da je razmerje med kompaktnostjo in vlago med 10-12, kaže, da sta suhost in vlažnost fenolnega peska smole v razmeroma dobrem stanju. Če je razmerje manjše od 10, je vsebnost gline v plesni pesek visoka in žilavost slaba; Če je razmerje večje od 12, je lahko vsebnost blata v peska za oblikovanje nizka, prepustnost pa je lahko visoka, kar zlahka povzroči okvare peska, ki pri vlivanju.

b. Phenolic resin sand is suitable for producing various types of castings, mainly including the following: steel castings, alloy steel castings, such as stainless steel impellers, axle box body locomotive parts, petroleum machinery parts, etc. Phenolic resin sand does not contain harmful elements such as nitrogen, sulfur, and phosphorus, which can prevent defects such as porosity and cracks in castings and effectively ensure the quality zlitinskih jeklenih ulitkov. Visoki manganski jekleni ulitki: na primer izvoz visokih manganovih jeklenih ulitkov itd. Co ₂ utrjeni alkalni fenolni pesek ima odlične zmogljivosti procesa. Če se uporablja pri proizvodnji jeklenih ulitkov z visokim manganom, lahko površina ulitkov postane gladka, z manj pore in brez hladnega razpokanja, vročega razpokanja ali površinskih pojavov karbonizacije. Iz litega železa duktilnega železnega ročičnega gredi: kot so veliki odsek duktilne železne ročične gredi za dizelske motorje serije 6160, 6200, WD615. Alkalni fenolni pesek za alkalno smolo lahko reši problem lokalne sferoidizacije pri proizvodnji duktilnih železnih ročičnih gredi z uporabo samostojnega peska za utrjevanje furanne smole. Z uporabo fenolnega peska za smolo lahko proizvedemo tudi nekaj zapletenih delih aluminija, ki niso na voljo kovinski deli: nekaj zapletenih strukturiranih litosnih aluminijastih delov. V industriji so nekatera podjetja dosegla dobre tehnične, gospodarske in okoljske koristi z uporabo ester utrjene alkalne fenolne smole peščene tehnologije za proizvodnjo aluminijastih ulitkov na isti proizvodni liniji. Poleg tega, ali gre za kompleksne kompleksne lito jekla, proizvedene v majhnih serijah ali delih iz litega železa, aluminijastih delih itd., Ki se proizvajajo v serijah, lahko fenolni smolni pesek igra svoje prednosti in je primeren za vlivanje podjetij različnih proizvodnih lestvic in vrst. Hkrati se v tehnologiji 3D tiskanja v peščeni plesni spremenjena fenolna smola široko uporablja kot veziva za razvoj enosodnih vzorcev litega jekla, litega železa in neželeznih kovin, pa tudi proizvodnja litinskih izdelkov z veliko raznolikostjo, vendar majhno količino. Ima značilnosti hitrosti odziva, kratkega cikla in visoke fleksibilnosti.

2. Značilnosti peska furan smole in ustreznega obsega za proizvodnjo

a. Krmilni razpon indeksa peska s peskom iz furana: Moč toplotne odpornosti: Na splošno lahko navaden furni smolni pesek dolgo uporabljamo v okolju 120 ℃ -140 ℃. Nekatere posebej spremenjene furanske smole, kot je XLZ furan smole, lahko zdržijo 180 ℃, lepilo za smolo Huibo XLZ600 Furan pa lahko še vedno ohrani visoko moč v okolju 230 ℃. Obstajajo tudi furanske smole, kot so sladkorne alkoholne smole, ki lahko prenesejo temperature 400 ℃ -500 ℃, njihovi karbonizirani materiali pa lahko prenesejo temperature, večje od 2100 ℃. Dihanje: Pri uporabi stila z visoko gostoto se lahko dihanje nanaša na 100-140; Če gre za redni postopek oblikovanja, je dihanje v območju od 300 do 500. Dihalnost majhnih ulitkov je lahko med 300-400, medtem ko bo za velike ulitke ali ulitke s kompleksnimi strukturami morda treba nadzirati med 400-500 ali celo višjo. Stopnja stiskanja: Stopnja stiskanja peska s furanskim smolo običajno ni strogo nadzorovana v fiksnem območju, običajno okoli 40% -60%. Vendar pa je treba pri dejanski proizvodnji prilagoditi na podlagi dejavnikov, kot so značilnosti surovega peska, dodana količina smole in zdravilnega sredstva ter postopek oblikovanja. Poleg tega natezna trdnost furanskih smola peščenih 8-oblike blokov na splošno zahteva, da je treba začetno trdnost (1-urno natezno trdnost) nadzorovati med 0,1MPA-0,4MPa, končno trdnost (24-urna natezna trdnost) pa je treba nadzorovati med 0,6MPa-0,9MPa. Idealno temperaturno območje za mešanje peska je 20 ℃ -30 ℃, količina dodanega zdravila za strjevanje pa je na splošno 30% -60% mase smole.

b. Ali je furan smolni pesek primeren za izdelavo različnih vrst ulitkov? Deli iz litega železa: kot so duktilni železni deli, sivi železni deli itd. Furan smolni pesek ima dobro tekočnost, lahko površino ulitkov postane gladka, visoka dimenzijska natančnost in vsebuje dušik, žveplo in druge elemente. Lahko izpolnjuje zahteve glede procesa pri proizvodnji delov iz litega železa in ima razmeroma nizke stroške. Jekleni ulitki: Za nekatere jeklene ulitke, ki zahtevajo visoko trdnost in natančnost, kot so prestave in gredi velikih strojev, lahko furan smolni pesek zagotovi dobro trdnost in dimenzijsko natančnost, hkrati pa zagotavlja nastajanje ulitkov. Vendar pa se zaradi vsebnosti dušika in žvepla v pesek iz furanske smole lahko v delih izlinja jekla pojavijo napake, kot je poroznost. Na splošno je priporočljivo uporabljati brez dušikove ali nizke dušikove furanne smole (z vsebnostjo dušika, manj kot 1,5%) za izdelavo delov litega jekla. Neferrozni kovinski ulitki: kot so aluminijeve zlitine, bakrene zlitine in drugi neželeni kovinski ulitki. Furan smolni pesek ima dobro zložljivost in je enostavno očistiti jedro, kar je koristno za izboljšanje površine in notranje kakovosti neželenih kovinskih ulitkov. Kompleksne konstrukcijske komponente: Proces peska Furan Smore lahko izdeluje ulitke s kompleksnimi oblikami, kot so bloki avtomobilskih motorjev, glave valj in drugi deli s kompleksnimi konstrukcijami notranje votline. Natančno lahko ponovi kompleksne oblike, da zagotovi dimenzijsko natančnost in kakovost površine ulitkov. Natančne ulitke: Pri natančnem vlivanju se lahko uporabi furan smolni pesek za vlivanje lupin ali 3D tiskarske peščene kalupe, primerne za proizvodnjo natančnih komponent instrumentov, kalupov itd. Furan smolni pesek je primeren tako za proizvodnjo majhne serije kot za obsežno proizvodnjo montažnih linij.